真空耙式干燥机的维护保养方法

　　一、日常维护

　　‌1、清洁管理‌

　　‌外部清洁‌：使用软布擦拭外壳，避免使用腐蚀性清洁剂，防止设备表面锈蚀；

　　‌内部清洁‌：停机后清理内部物料残留，重点清除冷凝器、蒸发器及搅拌轴上的污垢，避免积尘影响干燥效率。

　　‌2、开机前检查‌

　　检查所有阀门、管道密封性，确保无泄漏；

　　验证真空泵性能，确认真空度达标(如0.6–0.7 MPa)；

　　监测压缩机曲轴箱油位(需保持在1/4–3/4区间)及冷却水压力(≥0.1 MPa)。

　　二、定期检查与维护

　　‌1、关键部件检查‌

　　‌搅拌系统‌：定期检查搅拌轴、耙齿磨损情况，及时更换变形或损坏的部件，防止物料粘壁或混合不均；

　　‌真空系统‌：排查真空泵密封性、管路泄漏风险，更换老化密封件；

　　‌加热与制冷系统‌：确认夹套、导热管路的热介质流通正常，检查制冷剂充注量及压缩机运行状态，避免制冷不足或过热报警。

　　‌2、电气与仪表校验‌

　　测试电控箱接线、开关绝缘性，确保电气安全；

　　校准真空表、温度表等仪表，保证参数精度。

　　三、耗材更换与润滑

　　‌1、易损件更换‌：定期更换过滤器、密封圈等耗材，优选耐高温、耐腐蚀配件；

　　‌2、润滑管理‌：对搅拌轴轴承、传动部件加注润滑油脂，减少摩擦损耗。

　　四、安全操作与记录

　　‌1、接地与环境‌：确保设备接地可靠，避免在强磁场或高湿度(>85% RH)环境中运行；

　　‌2、维护记录‌：详细记录每次维护时间、内容及问题处理情况，建立预防性维护档案。

　　五、长期停用维护

　　1、清理残留物料并涂抹防锈油，关闭真空泵及冷却水系统；

　　2、定期通电试运行，防止电气元件受潮老化。

　　(注：维护需结合实际工况调整频率，严重故障建议联系专业人员处理。)

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