双锥回转真空干燥箱的操作方法

　　一、操作步骤

　　‌1、设备准备与检查‌

　　检查传动系统、紧固件、润滑状态，确认真空泵及管道无泄漏，进/出料口密封完好；

　　开启冷却水系统，验证压力表及真空表灵敏度，检查电控柜仪表、按钮、接地线是否正常；

　　空载启动电机，检测运转噪声异常需排查声源。

　　‌2、装料操作‌

　　粉状/浆状物料通过真空进料方式装入，装载量不超过容器容积50%，避免含坚硬块状物；

　　装料后关闭进料孔盖，包裹滤布过滤器并扎紧，确保密封性。

　　‌3、抽真空与启动‌

　　关闭放空阀，启动真空泵抽至罐内真空度达-0.1 MPa(约600–755 mmHg)；

　　启动电机并缓慢调整转速，罐体低速旋转后逐步提升至工艺要求转速。

　　‌4、加热与干燥控制‌

　　开启载热体阀门(蒸汽或热水)，温度设定为20–160℃，分阶段升温防止物料结团；

　　持续监控真空度与夹套温度，维持负压稳定及物料均匀受热。

　　‌5、停止与冷却‌

　　干燥完成后关闭热源阀门，向夹套通入冷却水降温至常温状态；

　　停止真空泵并开启放空阀恢复常压，切断电源后停止罐体旋转。

　　‌6、卸料与清洁‌

　　打开出料孔盖卸料，清理残留物料并关闭盖板防止灰尘进入；

　　定期清洗过滤器及罐内残留物，维护密封部件。

　　二、关键注意事项

　　‌1、装料量控制‌：物料体积不超过罐体50%，高密度或高水分物料需减少装量；

　　‌2、温度调节‌：初始阶段采用阶梯升温，高温物料需配合冷却水降温后再卸料；

　　‌3、密封性验证‌：每次操作前需检查真空管路、填料函及人孔盖的密封性能；

　　‌4、异常处理‌：运行中真空度或温度异常波动需立即停机检修；

　　‌5、维护规范‌：定期润滑轴承、更换滤布，清理夹套水垢以延长设备寿命。

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