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盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其*的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。
盘式连续干燥机实现连续干燥主要通过其工作原理和结构设计，具体表现在以下几个方面:
1.湿物料的连续供给:
♦湿物料通过加料器连续地加到干燥机上部第一层干燥盘上。这确保了在设备运行时，湿物料始终不断地供给，实现了连续的干燥处理。
2.干燥盘的交替排列:
♦盘式连续干燥机采用多层干燥盘结构，这些干燥盘按一定排列方式上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。
♦物料先进入第一层干燥盘，然后在干燥过程中，通过耙叶和耙臂的翻动，物料逐渐从一层干燥盘转移到另一层，实现了连续的处理过程。
3.物料的翻动和连续流动:
♦带有耙叶的耙臂作回转运动，使耙叶连续地翻抄物料。这种翻动不仅保证了物料与加热介质的充分接触，而且促使物料在干燥盘上连续、均匀地流动。
♦物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，这种流动方式进一步保证了物料在干燥过程中的均匀性和连续性。
4.加热介质的循环流动:
♦中空的干燥盘内通入加热介质，如饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐等。这些加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出，实现了加热介质的循环流动。
♦循环流动的加热介质持续为物料提供热量，保证了干燥过程的连续性和高效性。
5.干燥物料的连续排出:
♦已干物料从最后一层干燥盘落到集料。盘，最后被耙叶移送到出料口排出。这种设计确保了干燥后的物料能够连续稳定地排出，从而实现了整个干爆过程的连续性。
6.湿份的连续排出:
♦湿份从物料中溢出后，通过设在顶盖上的排湿口连续排出。对于真空型盘式干燥器，湿份则通过设在顶盖上的真空口抽出。这种设计保证了湿份的及时排出，避免了湿份在设备内的积聚，进一步保证了干燥过程的连续性和高效性。
综上所述，盘式连续干燥机通过湿物料的连续供给、干燥盘的交替排列、物料的翻动和连续流动、加热介质的循环流动、干燥物料的连续排出以及湿份的连续排出等方式实现了对物料的连续干燥处理。
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