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摘要：为探讨PPE树脂材料在过滤干燥过程中是否能形成滤饼，无锡市双瑞机械有限公司与某新材料公司专家在无锡双瑞实验基地进行了实验。结果显示，所用设备有效搅拌过滤，对后续干燥时间和效果有所改善。
正文
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近日，无锡市双瑞机械有限公司实验人员与某新材料有限公司专家人员共同在无锡双瑞实验基地进行了一项关于 PPE 树脂材料过滤干燥的实验。实验旨在探究 PPE 树脂材料在过滤干燥过程中是否能形成滤饼，以及在真空状态下压力是否稳定。
实验过程
本次实验采用 100L 中试筒锥过滤洗涤干燥三合一设备。实验步骤如下：
将物料投入设备中，加入溶剂进行搅拌过滤。
经过充分的过滤搅拌后，冲入氦气加压排出滤液。
过滤完成后，拆卸下锥体过滤部分，观察物料滤饼情况。
实验人员投放PPE树脂
实验结果
实验结果显示，搅拌过滤排出的滤液清澈无泄料，下锥部分的物料在加压排出滤液的过程中未形成滤饼。这表明无锡双瑞的三合一设备能高效地对物料进行搅拌过滤，为后续的干燥过程提供了便利。此外，物料在单独设备干燥的过程中所需时间和最终效果也得到了改善。
筒锥式过滤洗涤干燥三合一物料加压搅拌出液
根据实验结果，无锡双瑞技术团队与新材料专家人员进行了深入探讨。由于PPE 树脂(聚苯醚)是一种非结晶性树脂，其玻璃化转变温度 (Tg) 约为 210℃。其主分子链由醚键连接的苯环组成，赋予了树脂高度的耐水解性。PPE 树脂吸水率低，密度仅为 1.06，在通用工程塑料中属于较低水平。在加压搅拌过滤过程中，由于物料较为松散，难以形成厚实的滤饼。尽管如此，将物料投入独立的真空干燥设备后，干燥所需时间相比该公司过往数据大幅缩短。尤其值得一提的是，压滤出液过程中的滤液清澈无泄漏，获得了该公司专家的高度赞赏。在后续的设备技术研讨会上，无锡双瑞的技术和销售人员凭借对 PPE 树脂工艺的独到见解，赢得了客户的高度赞誉。
核心设备——筒锥式过滤洗涤干燥三合一
筒锥式结构新型过滤洗涤干燥机，在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套，可对物料进行加热或冷却，在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌，对物料进行搅拌和提升，在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置，在设备底部有特殊设计的基本没有死角快开出料装置或基本没有死角气动出料球阀。
在反应阶段，反应物料从顶部加入，搅拌结构可使物料在机内得到十分均匀的搅拌，并通过筒体夹套、锥体夹套及空心轴、空心螺旋叶的同时加热或冷却，使物料在机内充分反应。在过滤阶段，本机可使物料在机内通过加压或抽真空过滤滤干，并加入洗涤液，使物料在机内进行多次自动再浆洗涤，达到洗涤要求后再压干。在干燥阶段，筒体夹套、锥体夹套、空心轴、空心螺带同时对物料进行加热并在顶部抽真空，对物料进行真空密闭低温干燥，干燥后自动密闭出料。
设备应用前景
无锡双瑞的筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备在 PPE 树脂材料的过滤干燥过程中表现出色，具有广阔的应用前景。该设备不仅适用于 PPE 树脂材料，还可广泛应用于其他物料的过滤干燥过程。例如精细化学品和制药：抗生素、原料药、生物技术、着色剂、晶体、香精和香料、天然提取物、肽、药物合成、维生素；化学品：添加剂、催化剂、着色剂、金属粉末、矿物质、颜料、聚合物；食品：添加剂、动物提取物、着色剂、香料和香料、天然提取物、维生素补充剂。随着科技的不断发展，无锡双瑞将继续加大研发力度，不断推出更高效、更智能的过滤干燥设备，为各行业的发展做出更大的贡献。
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