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板式脉冲真空干燥箱的操作方法

2025年04月15日 16:13:44来源:常州市瑞庭干燥工程有限公司
  板式脉冲真空干燥箱的操作方法可分为以下核心步骤,结合脉冲真空技术特性优化干燥效率:
 
  一、操作前准备
 
  ‌1、设备检查‌
 
  确认干燥箱外观无破损,各阀门(真空阀、放气阀、惰性气体阀)及密封件完好,真空泵管路连接稳固‌。
 
  ‌2、物料放置‌
 
  将待干燥物料平铺在多层不锈钢托盘上,确保分布均匀,避免堆叠影响热传导和真空渗透‌。
 
  ‌3、环境清洁‌
 
  清理箱内残留物,防止交叉污染;关闭箱门前检查密封条完整性‌。
 
  二、脉冲真空与干燥流程
 
  ‌1、初始抽真空‌
 
  关闭放气阀,开启真空阀并启动真空泵,抽至真空度达 ‌-0.1 MPa‌(参考真空表)‌。
 
  首次抽气完成后关闭真空阀,断开真空泵电源‌。
 
  ‌2、脉冲模式设置‌
 
  通过控制系统设定脉冲参数:
 
  ‌抽气-充气循环次数‌(如3-5次)
 
  ‌单次抽气时间‌(如10-15分钟)
 
  ‌惰性气体(如氮气)充入量‌(根据物料特性调节)‌。
 
  启动脉冲程序,系统自动交替执行抽真空和充入惰性气体操作,加速物料内部水分迁移‌。
 
  ‌3、温度控制‌
 
  采用分阶段升温策略:初始温度设为目标值的80%,待稳定后调整至全功率,减少热冲击‌。
 
  通过面板设定目标温度,监控加热指示灯状态(绿灯恒亮为加热中,红绿灯交替为恒温状态)‌。
 
  三、干燥过程监控
 
  ‌1、参数跟踪‌
 
  实时观察真空度、温度及脉冲循环进度,确保波动在允许范围内‌。
 
  若真空度下降(如物料释放气体),手动补充抽气至设定阈值‌。
 
  ‌2、异常处理‌
 
  温度过冲时暂停加热,待回落至安全范围后恢复‌。
 
  真空泄漏时立即停止运行,排查密封件或阀门故障‌。
 
  四、结束操作
 
  ‌1、降温与泄压‌
 
  关闭加热系统,继续抽气 ‌10-15分钟‌ 排除余热‌。
 
  缓慢开启放气阀,使箱内气压恢复常压‌。
 
  ‌2、物料取出‌
 
  待温度降至 ‌40℃以下‌ 后开门取料,避免高温烫伤或物料氧化‌。
 
  ‌3、设备维护‌
 
  清洁箱体及托盘,检查真空泵油位并及时更换‌。
 
  五、注意事项
 
  ‌1、脉冲参数适配性‌:根据物料含水率、热敏性调整脉冲频率,避免过度干燥导致结构破坏‌。
 
  ‌2、安全防护‌:操作全程佩戴隔热手套,防止高温部件接触‌。
 
  ‌3、能耗优化‌:结合物料特性选择连续或间歇脉冲模式,平衡效率与能耗‌。
 
  通过脉冲真空技术,该设备可在降低热损伤的同时提升干燥均匀性,适用于药品、电子元件等精密物料的脱水处理‌。
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